一、煤矸石資源化利用的評價

煤矸石的性質(zhì)決定著煤矸石資源化的途徑，因此對煤矸石的組分及性質(zhì)進行分析和評價，將有利于選擇最佳的資源化利用途徑，更好、更有效地利用煤矸石資源。

按照煤矸石的巖石特征分類，可以分成高嶺石泥巖（高嶺石含量＞60％）、伊利石泥巖（伊利石含量＞50％）、砂質(zhì)泥巖、砂巖及石灰?guī)r。主要利用途徑為：高嶺石泥巖、伊利石泥巖-生產(chǎn)多孔燒結料、煤矸石磚、建筑陶瓷、含鋁精礦、硅鋁合金、道路建筑材料；砂質(zhì)泥巖、砂巖-生產(chǎn)建筑工程用的碎石、混凝土密實骨料；石灰?guī)r-生產(chǎn)膠凝材料、建筑工程用的碎石、改良土壤用的石灰。

煤矸石中的鋁硅比（三氧化二鋁/二氧化硅）也是確定一般煤矸石綜合利用途徑的因素。鋁硅比大于0?5的煤矸石，鋁含量高，硅含量較低，其礦物成分以高嶺石為主，有少量伊利石、石英，質(zhì)點粒徑小，可塑性好，有膨脹現(xiàn)象，可作為制造高級陶瓷、煅燒高嶺土及分子篩的原料。

煤矸石中的碳含量是選擇其工業(yè)利用方向的依據(jù)。按煤矸石中碳的含量多少可分為四類：一類＜4％，二類4～6％，三類6～20%，四類＞20％。四類煤矸石發(fā)熱量較高（6270－12550千焦／千克），一般宜用作為燃料，三類煤矸石（2090－6270千焦／千克）可用作生產(chǎn)水泥、磚等建材制品，一類、二類煤矸石（2090千焦／千克以下）可作為水泥的混合材、混凝土骨料和其他建材制品的原料，也可用于復墾采煤塌陷區(qū)和回填礦井采空區(qū)。

在煤矸石的化學成分中，全硫含量一是決定了矸石中的硫是否具有回收價值，二是決定了煤矸石的工業(yè)利用范圍。按硫含量的多少也可將煤矸石分為四類：一類（0?5％，二類0?5～3％，三類3～6％，四類＞6％。全硫量達6％的煤矸石即可回收其中的硫精礦，對于用煤矸石作燃料的要根據(jù)環(huán)保要求，采取相應的除塵、脫硫措施，減少煙塵和二氧化硫的污染。

二、煤矸石發(fā)電

1?煤矸石發(fā)電的技術要求

含碳量較高（發(fā)熱量大于4180千焦／千克）的煤矸石，一般為煤巷掘進矸和洗矸，通過簡易洗選，利用跳汰或旋流器等設備可回收低熱值煤，供作鍋爐燃料。

發(fā)熱量大于6270千焦／千克的煤矸石可不經(jīng)洗選就近用作流化床鍋爐的燃料。煤矸石發(fā)電，其常用燃料熱值應在12550千焦／千克以下，可采用循環(huán)流化床鍋爐，產(chǎn)生的熱量既可以發(fā)電，也可以用作采暖供熱。這部分煤矸石以選煤廠排出的洗矸為主。

煤矸石發(fā)電以循環(huán)流化床鍋爐為主要爐型。加入石灰石或白云石等脫硫劑，可降低煙氣中硫氧化物和氮氧化物的產(chǎn)生量。燃燒后的灰渣具有較高的活性，是生產(chǎn)建材的良好原料。今后發(fā)展以循環(huán)流化床鍋爐為主，重點推廣75噸/小時及以上循環(huán)流化床鍋爐，并完善、開發(fā)大型化的循環(huán)流化床鍋爐。

2?煤矸石、煤泥混燒發(fā)電的技術要求

煤矸石發(fā)熱量4500一12550千焦／千克，煤泥發(fā)熱量8360一16720千焦／千克，煤泥的水分25－70％。混燒方式有煤矸石和煤泥漿、煤矸石和煤泥餅混燒，煤泥加入可以采用機械方式輸送、擠壓泵與管道混合輸送及泵送方式，鍋爐采用流化床和循環(huán)流化床。