??? 作為中國液壓系統集成創新的領軍企業一個長期堅持機電液全面發展的高新技術企業北京中冶邁克液壓有限責任公司一直致力于技術創新、工藝創新、技術引進、消化移植等工作。

??? 十幾年來，我們通過采用德國博世力士樂液壓公司技術標準與中國實際結合，經過不懈的努力，不斷地總結經驗進行技術創新，對國家水泥建材行業液壓技術的發展作出了巨大貢獻。

??? 篦冷卻機液壓傳動設備和液壓控制技術的研發就是我公司在建材行業的典型高科技自主創新和獲得國家專利的項目之一。

??? 新型的篦冷卻機液壓傳動設備主要用于水泥熟料冷卻設備的驅動,也可以用于需往復運動，要求動作平穩可調速的場所。其主要部分包括循環冷卻過濾系統、油箱、泵閥控制站、液壓缸、電氣控制部分。本實用新型的篦式冷卻機液壓傳動設備取代以往的機械傳動，以平穩、可靠、節能、近于免維護和完全自動化為特征，通過高壓泵向外提供壓力油，經比例閥及其它輔件來實現液壓缸運動，達到主機設備的工作要求。

??? 我國2003年以前的的篦式冷卻機傳動設備主要依靠直流電機提供直接動力源，通過鏈條傳動。這樣直流電機的碳刷需經常更換，直流電機的維護比較繁瑣；同時機械傳動在換向時沖擊大，在設備規模增大時其傳動軸需要增大的比采用液壓需增大的多，最大生產能力的篦式冷卻機限制在2500T左右，同時，機械傳動時傳動軸除受推力外還受到一個轉動的扭矩，其整體結構也增大。鏈條傳動磨損大，整個工作過程中不平穩，無法有效控制慣性沖擊。隨著我國建材、水泥行業的發展以及生產率自動化水平的要求，我國先后引進了丹麥史密斯、法國拉法基的篦式冷卻機傳動設備，全部為液壓傳動控制，但這些國外公司對這些核心及控制技術進行嚴格保護。

??? 鑒于上述現有的篦式冷卻機機械傳動設備存在的缺陷，國外液壓傳動控制的核心技術又在保護，我公司基于從事此類產品設計制造多年的豐富的實務經驗及專業知識，積極加以研究創新，設計開發一種新的篦式冷卻機液壓傳動設備，同時與天津水泥設計研究院一起開發，改進現有的一般篦式冷卻機機械傳動設備，使其可以克服現有的篦式冷卻機機械傳動設備存在的機械傳動的換向沖擊大的缺陷，更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試做樣品及改進后，終于設計生產出使其設備能耗低，設備維護少，設備體積小，增大主機設備機械的能力開發空間，適合工廠現況，性價比高，從而更加實用的新的篦式冷卻機液壓傳動設備。

??? 篦式冷卻機液壓傳動設備包括：

??? 1、泵閥控制站主要是控制液壓缸換向、調速，并為液壓缸提供工作需要的高壓油。

??? （1）插裝閥一路接先導溢流閥，其作用是泵的安全閥，插裝閥另一路接比例換向閥，通過控制比例換向閥來控制液壓缸的換向與調速；

??? （2）溢流閥和單向閥分別與比例換向閥連接，作用是當外負載慣性沖擊太大時起安全保護；
第三代篦冷機液壓電控系統(圖1)

??? （3）采用三用一備制為連續運轉提供保障；

??? （4）采用負載敏感泵與比例換向閥合理的搭配實現節能與平穩的效果；

??? （5）測壓接頭接在插裝閥前，作用是可以檢測負載敏感泵的輸出壓力；

??? （6）插裝閥的作用是防止停電機時壓力油倒流回來使負載敏感泵反轉。

??? 2、循環冷卻過濾系統主要作用是給泵閥控制站提供冷卻清潔的液壓油，保證比例換向閥及液壓系統正常工作、提高所有密封的使用壽命。

??? 3、油箱儲存液壓油與檢測液壓油

??? （1）油箱內部分為吸油區與回油區，為充分冷卻過濾提供條件；

??? （2）主回油管b回油箱D時經過雙筒過濾器保證油箱不受外界污染；

??? （3）油箱上裝有液位繼電器，當油箱內的液面低時報警給操作人員提示；

??? （4）油箱上裝有熱電阻，以檢測油箱的溫度，同時控制加熱器與冷卻器的工作；

??? （5）油箱上裝有空氣過濾器，以保證油箱內的清潔。

??? 4、電器控制部分控制比例換向閥調節液壓缸速度、平穩換向

??? （1）PLC根據設定的參數，控制比例換向閥來調節液壓缸的速度；

??? （2）同時根據把液壓缸實際速度與設定速度進行比較來調整PLC控制比例換向閥，從而實現電氣的閉環控制；

??? （3）通過PLC程序控制控制比例換向閥實現平穩換向。

??? 如果說堅持機電液全面發展和技術創新是北京中冶邁克液壓公司成功研制我國篦冷機系列液壓技術和設備的基礎，那中冶邁克液壓公司提出的液壓整體解決方案就是實現篦冷機液壓設備成功的主要保證。

??? 我公司提出的液壓整體解決方案包括液壓、潤滑、自動化控制系統、液壓缸等執行器和中小液壓機械的方案提出、參數計算、圖紙設計、加工制造、現場管路安裝、清洗循環、調試、售后培訓和備件服務。

??? 液壓篦冷機電控系統的研制：

??? 我公司堅持的機電液全面發展戰略方針，使我公司在液壓技術的不斷發展的情況下也使我們液壓系統的自動化控制技術有巨大的發展，具有以下各類當前主流自動化控制技術的應用設計能力：工控機、PLC、人機界面HMI、組態軟件、現場總線、變頻器、直流調速、測控、遙控等。擁有四項國家軟件著作權的技術。

??? 由于對液壓系統具有深刻的理解，與液壓系統結合緊密，我公司的電控技術對液壓系統的測控具有自身的優勢，擅長于液壓測試技術、液壓比例控制、液壓伺服系統的實時控制及測量等。

??? 我公司成功地將具有多軸控制功能的PLC進行液壓比例系統的位置及速度控制技術應用于水泥篦冷機電控系統。有力的保證了篦冷機液壓系統的成功開發。

??? 在液壓篦冷機執行機構液壓缸上由于我們擁有的30多年液壓缸的設計制造成熟經驗，尤其擅長于高壓、高溫、伺服、陶瓷噴涂、超長等各類非標液壓缸的設計制造。

??? 我公司在篦冷機液壓系統上配套我公司生產的液壓缸4-20臺（每套），此液壓缸是我公司特殊設計的、具有自主知識產權，由多項核心新技術組成，根據篦冷機工礦特點，篦冷機油缸要求24小時連續工作，而且換向時間、速度、周期都比較快，特別是換向采用比例閥控制，速度調整范圍比較大，這給液壓缸用的材質，加工精度，連接方式，密封形式都是提出有嚴格的要求。

??? 我公司生產的篦冷機油缸選用高強度、高性能材料，具有強度高、性能好、耐沖擊、耐磨損等特點。
加工精度同樣在篦冷機油缸中非常重要，表面粗糙度和尺寸精度直接影響其性能、壽命，我們在篦冷機油缸上，采用了最合理的尺寸配合和精度，大大提高了油缸的壽命水平。

??? 雙耳環的連接方式在篦冷機油缸的設計中非常重要的，結合工礦，采用非標準、高強度、超大整體耳環，并配有關節軸承及注油裝置，大大方便了使用維護。

??? 篦冷機油缸采用進口密封，也是此液壓缸的特點。液壓缸活塞的密封采用U型結構，即滿足間隙密封的特點，同時也可不斷密封補償，延長密封使用壽命，活塞桿密封采用特殊形式，大大提高了密封可靠性和使用壽命，方便維護。

??? 我公司提供的液壓系統現場工程服務更是在我國液壓篦冷機系列產品的推廣應用上起到了極其重要的作用。區別于一些現場安裝單位的粗制濫造，我公司工程部具有二級工程安裝資質；完全依據國際液壓系統的工藝標準，管路全部采用氬弧焊接工藝；我公司所有焊工均持有英國勞氏船級社的焊接認證證書；擁有德國進口的2010K液壓系統檢測儀、德國進口CCS1、CCS2在線液壓介質清潔度激光檢測儀、8臺申報國家專利的專業高效高壓循環過濾設備具有可提供每分鐘流量達3500l/min、工作壓力6MPa的強大沖洗能力（清潔度可達到NAS5級以上）；還有進口液壓管路清潔設備、探傷儀、漆膜厚度檢測儀、材質檢測儀等設備可以確保所有配管、循環沖洗及調試工程一次性合格。

??? 同時完善的售后培訓和備件服務使所有用戶可以放心滿意的使用先進的液壓篦冷機設備。

??? 由于完整的液壓整體解決方案的實施使我公司開發的各代液壓篦冷機、立磨、輥壓機等具有國際先進水平的液壓設備成功地推廣到全國和出口到美國、俄羅斯、白俄羅斯、意大利、西班牙、沙特、巴基斯坦、泰國、印度、韓國、南非、津巴布韋、埃及、伊朗、馬來西亞、哈薩克斯坦、土耳其、孟加拉等三十多個國家。完全實現了設計目標：節能在25%-30%以上。

??? 第四代篦冷機具有以下特點：

??? 1、篦式冷卻機液壓傳動設備采用液壓傳動代替原有的機械傳動方式，有效防止篦床的慣性沖擊，提供系統可靠性、平穩性。

??? 2、篦式冷卻機液壓傳動設備通過控制比例換向閥來控制液壓缸的換向與調速。

??? 3、篦式冷卻機液壓傳動設備，通過PLC控制電流信號的正負與大小及波形來實現平穩換向與調速

??? 4、篦式冷卻機液壓傳動設備，采用負載敏感泵與比例換向閥相配套使用并通過PLC控制，能夠降低能耗，增強自動化，減少機械磨損，提高篦式冷卻機運行保障以及降低維護工作量。

??? 5、篦式冷卻機液壓傳動設備，采用循環冷卻過濾系統，保證比例換向閥及液壓系統正常工作、提高所有密封的使用壽命。

??? 中冶邁克液壓公司是一個從OEM原始制造已發展到ODM原始設計正進入到SDM獨立創新設計研發的學習型企業。

??? 自2003年以來，我公司已生產各種規格的篦式冷卻機液壓傳動設備300多套，平均每年50套左右，創造產值1億多元，規格除原2500噸外、還研發了5000噸、6000噸、7000噸、8000噸和10000噸 。目前我公司篦式冷卻機液壓傳動設備的市場占有率大于90%，贏得了廣大國內外用戶的好評。隨著國家節能降耗的政策實施，先進的液壓技術的應用必然會大大推動我國水泥機械設備技術的發展和滿足市場的需求。

??? 第四代冷卻機液壓站（圖2）

??? 作者：盧山

??? 來源：北京中冶邁克液壓有限責任公司