??? 一、質(zhì)量要求的技術(shù)指標(biāo)：
??? 1、單位水泥球耗低：該指標(biāo)與被研磨物料的易磨性有關(guān)，更與正確操作參數(shù)的選擇及助磨劑的選用有關(guān)。但在這些因素相對固定之后，鋼球自身的硬度就成為判斷鋼球性能的重要指標(biāo)，一般洛氏硬度HRC大于62，最終表現(xiàn)噸水泥鋼球的消耗量應(yīng)該在30g以下，目前最先進(jìn)的指標(biāo)不大于15g/t。顯然，后者的使用壽命將是前者的一倍。很多水泥企業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐證明（參見用戶使用報(bào)告），硬度大的鋼球其剛性高，沒有彈性緩沖能量的消耗，這很有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量，提高相同粉磨時(shí)間下的產(chǎn)品比表面積。
??? 該指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)不僅取決于鋼球原料成分的正確配比，而且還與成型澆注工藝及熱處理工藝有重要關(guān)系。用戶不要輕易相信制造商許諾的高鉻高鎳比例，而應(yīng)當(dāng)隨機(jī)取樣送到有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)；也不要輕易相信制造商所介紹的澆注與熱處理工藝，而是實(shí)地了解制造商實(shí)施這些工藝的保障設(shè)施與裝備能力；更要調(diào)查已經(jīng)使用其產(chǎn)品用戶的實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)。
??? 2、碎球率：當(dāng)鋼球硬度較高時(shí)，所表現(xiàn)的韌性下降，脆性相應(yīng)增大，尤其是熱處理不好時(shí)，內(nèi)在殘存的應(yīng)力更大，使鋼球炸裂。炸裂后的鋼球不僅不能起好的研磨作用，還增加對其它鋼球的磨損。因此，優(yōu)秀鑄造廠商要開展AK值的沖擊測試，確保該值要在5%-7%以上，這是檢驗(yàn)鋼球質(zhì)量的又一重要指標(biāo)。與此同時(shí)，應(yīng)該用金相顯微鏡檢測每平方毫米的晶粒數(shù)要達(dá)7-8萬個(gè)，該晶粒數(shù)越多、越均齊，表明材料的韌性高。只有經(jīng)過這些檢驗(yàn)，才能保證鋼球使用后的碎球率不大于1%。
??? 碎球率的高低還與用戶鋼球的保存及使用條件有關(guān)：
??? ⑴鋼球不應(yīng)露天堆放，不應(yīng)暴曬雨淋，環(huán)境溫度不應(yīng)有劇烈變化。
??? ⑵開磨前應(yīng)該向磨內(nèi)喂入適當(dāng)物料，停磨前不要過分砸磨。為此，那種為了更換粉磨水泥品種而將磨內(nèi)物料砸空的做法是不可取的，正確做法是嚴(yán)格控制低標(biāo)號品種在倒庫時(shí)不要進(jìn)入高標(biāo)號品種庫內(nèi)，寧可犧牲部分高標(biāo)號品種水泥，以作為低標(biāo)號水泥銷售；為了清倉倒球時(shí)，同樣不要‘砸磨’時(shí)間過長。清倉倒球之前，應(yīng)該適當(dāng)通風(fēng)冷卻后進(jìn)行。
??? ⑶運(yùn)行過程中要注意合理配球，保持一定的高料球比，合理控制磨機(jī)內(nèi)物料與鋼球的填充率。為此，應(yīng)當(dāng)避免為了壓低產(chǎn)品細(xì)度，過分減少喂料的操作方法。
??? ⑷不同質(zhì)量、品牌的鋼球不要混倉使用。
??? 3、要求鋼球的表面光滑，澆冒口面積占鋼球的總表面積小，可以降低鋼球在澆冒口處的無效磨耗，同樣有利于降低能耗，提高產(chǎn)量。這是識別制造商所擁有的鑄造水平高低的主要標(biāo)準(zhǔn)之一。
??? 二、高性價(jià)比鋼球制造商應(yīng)當(dāng)具備的條件：
??? ⑴先進(jìn)的鑄造工藝裝備：采用國際先進(jìn)的無水化生產(chǎn)工藝，即使用完全干燥的樹脂砂敷在金屬膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的氣孔、夾渣等鑄造缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍；而且改善了鐵碳比，充分適應(yīng)淬火要求。
??? ⑵企業(yè)具有完善的質(zhì)量保證體系，認(rèn)真實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制程序：對進(jìn)廠的原料必須進(jìn)行化學(xué)成分的分析，不合格者退貨；擁有高性能的光譜儀，能對每爐鋼水進(jìn)行澆注前的爐前分析，當(dāng)主要元素含量不合格時(shí)不能進(jìn)行澆注；對出廠成品的檢驗(yàn)方法是：擁有洛氏硬度測定儀，可以對鋼球硬度進(jìn)行抽樣測試；每批鋼球在出廠前進(jìn)行抽樣切割檢驗(yàn)及無損探傷檢驗(yàn)，判斷鋼球內(nèi)部的孔隙率；定期對鋼球進(jìn)行疲勞性落球?qū)嶒?yàn)，確保在5000次以上不產(chǎn)生開裂及掉皮。上述任何項(xiàng)目中檢測不合格的鋼球不能出廠。
??? ⑶不斷引導(dǎo)用戶由使用鋼鍛改用小直徑鋼球，以進(jìn)一步降低磨機(jī)電耗。目前國際上粉磨機(jī)理的研究已經(jīng)表明，鋼鍛作為粉磨介質(zhì)并不先進(jìn)，但是現(xiàn)在更多小型粉磨站對此技術(shù)發(fā)展并不理解，也有設(shè)計(jì)單位指定使用鋼鍛的誤導(dǎo)。因此，鋼球制造商也應(yīng)對此有清醒認(rèn)識。
??? 三、推薦優(yōu)秀制造商：
??? 安徽省鳳形耐磨材料股份有限公司
??? 該公司是由原寧國耐磨材料總廠發(fā)展更名的，公司拼博四十余年，目前無論是生產(chǎn)規(guī)模，質(zhì)量控制能力，還是技術(shù)先進(jìn)程度，均在亞洲堪稱第
??? 一。它在生產(chǎn)線上成功運(yùn)用了42項(xiàng)國家專利技術(shù)，具體表現(xiàn)有如下生產(chǎn)特點(diǎn)：
??? 1、本公司在澆注較大直徑鋼球的成型中采用了該廠所獨(dú)自具有的專利技術(shù)——鐵模覆砂成型工藝，即在鐵模內(nèi)均勻地噴有膠砂，不但具有鐵模成型能使鑄件快速急冷成型、鑄球晶粒細(xì)化致密的優(yōu)點(diǎn)，而且還能減緩冷卻過快產(chǎn)生的應(yīng)力，降低了碎球率。小直徑鋼球是采用迪砂疊箱造型工藝，不僅大大提高生產(chǎn)效率，而且外觀質(zhì)量好。
??? 2、該公司在同行業(yè)中首創(chuàng)的恒溫澆注工藝，減少了以往從電爐到中間包、再到澆包的熱量散失，確保了批量內(nèi)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
??? 3、該公司采用的樹脂砂，與采用水玻璃膠砂相比，砂型強(qiáng)度高，澆注鐵水不易沖砂，磨球不易夾
??? 4、該公司生產(chǎn)線已脫離笨重的人工體力生產(chǎn)，而采用以自行研發(fā)為主的機(jī)械生產(chǎn)線，不僅大大改善了操作條件，而且使本產(chǎn)品的外形表面光潔度高；每個(gè)球的鑄造冒口附近的保溫區(qū)要大，使其硬度更均勻，而冒口面積占球表面積的比例要小，與其它制造商的表面積約占13%相比，它僅為7%。
??? 5、該公司的推桿式連續(xù)熱處理生產(chǎn)線，采用以自發(fā)生煤氣為燃料的自動(dòng)控制高溫爐，使溫度加熱處理消除應(yīng)力均勻，而且采取油淬工藝，并對油的質(zhì)量進(jìn)行適時(shí)檢驗(yàn)控制。相對大多制造商的風(fēng)淬雖然增加了成本，但鋼球的淬火不僅硬度高，而且更為均勻，確保鋼球在使用中是均勻磨損，始終在磨內(nèi)以圓形介質(zhì)工作，不會發(fā)生鋼球在使用一定時(shí)間后成為多面體等奇形怪狀。
??? 6、為了進(jìn)一步對用戶負(fù)責(zé)，公司還自行研制了分選機(jī)，對即將出廠的鋼球進(jìn)行分選。該工序不僅是清除鑄造過程中產(chǎn)生的氧化皮，保證用戶不會為這些氧化皮有噸位虧損（約占鋼球總重的1%），而且可以實(shí)現(xiàn)對全部出廠的鋼球進(jìn)行實(shí)地檢驗(yàn)，以能及時(shí)清除檢驗(yàn)中發(fā)生的碎球。
??? 7、該公司以生產(chǎn)鳳形一號及鳳形二號配方鋼球?yàn)槿^產(chǎn)品，以推薦高性價(jià)比的鋼球，其中鳳形一號鋼球的性價(jià)比最高。為了滿足一次性投資不足的用戶，公司中開發(fā)了鳳形二號配方，成本可降低8%左右，但因?yàn)橛捕鹊停ズ囊?0%，所以性價(jià)比低于一號。為了貫徹在銷售中以滿足客戶要求為第一宗旨，公司還可以按用戶要求生產(chǎn)其它配方的鋼球，價(jià)格也可以根據(jù)不同配方商定，但性能的保證標(biāo)準(zhǔn)也將改變。用戶在合同中應(yīng)該明確索要爐前的光譜分析檢驗(yàn)報(bào)告。
??? 用戶使用報(bào)告：（四川利萬步森水泥有限公司）
??? 四川利萬步森水泥有限公司是一家中奧合資股份制企業(yè)。建廠時(shí)資本投資大，裝備先進(jìn)，機(jī)械及自動(dòng)化程度高，于2004年投產(chǎn)，年生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥100多萬噸，但全廠職工不足100人，產(chǎn)品投放市場后始終是供不應(yīng)求。該公司始終把降低成本、挖潛增效、提高產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，就其中Φ4.2×12.5水泥磨機(jī)平均臺時(shí)產(chǎn)量均在145噸以上，在這背后也得益于該公司選擇了一種好的研磨體——鳳形牌鋼球。
??? 為選擇一種好的研磨體產(chǎn)品，該公司下了一番功夫，經(jīng)過多次對市場調(diào)研，又經(jīng)過對鳳形公司的考察和對耐磨材料行業(yè)的認(rèn)真比較，最終選擇了鳳形牌高鉻合金鑄球，直到現(xiàn)在還保持著友好的合作關(guān)系。
??? 研磨體使用指標(biāo)比較：
??? 該公司在使用”鳳形”牌產(chǎn)品之前,使用過多家研磨體,都因破碎率高、磨耗大、生產(chǎn)產(chǎn)量較低而終止使用其它廠家的磨球，按年生產(chǎn)100萬噸水泥，每年可給企業(yè)帶來170多萬元的經(jīng)濟(jì)效益。使用鳳形牌產(chǎn)品三年來，效果很好，鑄球無變形，磨耗低，臺時(shí)產(chǎn)量高并穩(wěn)定，鳳形牌產(chǎn)品售后服務(wù)好，能幫助解決生產(chǎn)上的后顧之憂，由于鳳形牌產(chǎn)品質(zhì)量好，除了給企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益外，同時(shí)也給企業(yè)職工降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，磨機(jī)清倉加球次數(shù)減少，我公司認(rèn)為鳳形牌產(chǎn)品是信得過的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
四川利萬步森水泥有限公司
作者：謝克平/水泥人網(wǎng)資深顧問