一、概述

立式磨亦稱輥式磨、中速磨，從發(fā)明至今已有半個多世紀的歷史，隨著材料科學(xué)、液壓技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的不斷總結(jié)，使立式磨研磨體的耐磨性能得到顯著改善和提高，液壓系統(tǒng)更加先進可靠。磨輥輥套和磨盤襯板的結(jié)構(gòu)形式不斷改進、磨盤轉(zhuǎn)速對應(yīng)不同產(chǎn)品細度使其粉磨方式越來越合理，從而使立式磨的開發(fā)和應(yīng)用得到進一步拓展。

合肥水泥研究設(shè)計院早在八十年代初就著手HRM型立式磨的研究工作,它是在廣范收集國內(nèi)外各種立式磨資料的基礎(chǔ)上，吸收國外的先進技術(shù)，結(jié)合我國水泥工業(yè)特點而設(shè)計的一種新型節(jié)能粉磨設(shè)備。它既具有能將磨輥翻出機外、檢修方便的優(yōu)點，又具有輥套可翻面使用、壽命長的特點。

HRM型系列立式煤磨是HRM型立式磨派生系列之一。該磨具有如下優(yōu)點：

1.粉磨效率高，粉磨能耗低。粉磨電耗與同規(guī)模產(chǎn)量的傳統(tǒng)風掃球磨機相比，節(jié)電20～40%，特別在原煤水分較大的情況下，節(jié)電幅度更大。

2.烘干能力大。立式煤磨采用風掃式操作，通過調(diào)節(jié)入磨風溫和風量，可粉磨烘干水分高達20%的原煤，特別在水泥生產(chǎn)線上，煤磨的烘干熱源一般來自蓖冷機廢氣(約200℃)，采用風掃球磨機烘干能力有限，而采用立式煤磨則可以用大風量來解決其高水分烘干的要求。

3.入磨物料粒度大，可達磨輥直徑的 5%。一般用于2500t/d～6000t/d熟料生產(chǎn)線的煤磨，入料粒度可達50～80㎜。

4.粉磨可控性能好。物料在立式磨內(nèi)停留時間僅0.5～2分鐘，磨內(nèi)的合格產(chǎn)品能及時分離出來，避免了過粉磨現(xiàn)象。產(chǎn)品細度可通過調(diào)節(jié)動靜態(tài)分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速來控制，轉(zhuǎn)速越高，細度越細，煤粉細度可達R0.08≤2%。且細度穩(wěn)定，粒度均齊，有利于煤粉燃燒，非常適用于粉磨劣質(zhì)煤和無煙煤。

5.工藝流程簡單、占地面積小、建筑面積小，可露天布置。立式磨集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送五道工序于一體，工藝簡單、布局緊湊、占地面積約為球磨系統(tǒng)的60～70%，建筑面積約為球磨系統(tǒng)的50～60%。

6.噪音低、揚塵少，操作環(huán)境清潔。立式磨的噪音僅為80～85dB(A聲級)，比球磨機低20～25dB(A聲級)，系統(tǒng)在負壓下工作，無粉塵飛揚，操作環(huán)境清潔。

7.研磨體消耗少，壽命長，運轉(zhuǎn)率高。由于HRM型立式磨設(shè)置了限位裝置，立式磨輥套與襯板之間不會直接接觸，磨機振動幅度小，研磨體壽命長，運轉(zhuǎn)率高。