對于冷卻機來說，預(yù)防性維護比故障性維修更為重要。因為冷卻機或輔助設(shè)備的突然故障往往會導(dǎo)致整個燒成系統(tǒng)的停機。所以，要加強崗位巡檢工的責(zé)任，并每當(dāng)冷卻機因某種原因而停機時，都應(yīng)抓緊時間仔細檢查，并及時修理、更換損壞的或不可靠的零部件。即使一次停機多費一些維修時間，也比消耗更大，涉面更廣的事故停機值得。

1.崗位巡檢

崗位巡檢的主要內(nèi)容和注意事項：

1)試運轉(zhuǎn)前崗位巡檢：首先應(yīng)檢查各聯(lián)接螺栓是否擰緊，尤其是一些重要的部位，如地腳螺栓、篦板與段節(jié)梁的聯(lián)接螺栓、密封裝置的的聯(lián)接，液壓缸底座的聯(lián)結(jié)螺栓及破碎機軸承的聯(lián)接螺栓等。檢查有現(xiàn)場焊接要求的部位是否焊接，不能遺漏。

2)試運轉(zhuǎn)中崗位巡檢：首先要求冷卻機主機空負荷試車時間不得小于48小時，越長越好。運轉(zhuǎn)時仔細檢查傳動是否平穩(wěn)，無異常聲響。篦床運行平穩(wěn)，無震動沖擊現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)工作正常。潤滑系統(tǒng)工作良好，各潤滑點滿足潤滑和密封要求，管路無滲漏情況。各測量設(shè)備、控制裝置及報警裝置工作正常。各風(fēng)機工作正常。

3) 運轉(zhuǎn)后崗位巡檢要求:

料層：要求崗位巡檢人員每兩小時巡檢一次料層高度，正常生產(chǎn)時料層的厚度以600~650mm為宜。生產(chǎn)過程要盡量保持料層厚度穩(wěn)定不變，這對冷卻機冷卻效果非常重要。

液壓缸座緊固螺栓:設(shè)備運行頭3個月需要崗位巡查人員每2天進入篦下風(fēng)室內(nèi)巡檢所有液壓缸座連接螺栓是否緊固(注意是所有緊固螺栓，包括固定液壓缸座和活動液壓缸座)。三個月以后，崗位巡檢人員需要每周進入篦下風(fēng)室內(nèi)檢查液壓缸座連接螺栓是否緊固;

易結(jié)雪人部位：要求崗位巡檢人員每2小時巡視一次下料斜坡上容易結(jié)雪人的位置;

四連桿機構(gòu)自動潤滑系統(tǒng)每三天由中控自動啟動一次，每周崗位巡檢人員需要進入篦下風(fēng)室巡檢潤滑管路是否泄露，自動分配器出油口指針是否動作;

液壓缸座內(nèi)的關(guān)節(jié)軸承每周由崗位巡檢人員手工加潤滑脂一次;

液壓系統(tǒng)推動行程需要崗位巡檢人員每周檢查一次，液壓系統(tǒng)行程運行后一般調(diào)整為280mm，不超過300mm，運行次數(shù)與產(chǎn)量對應(yīng)于附件4;

風(fēng)室內(nèi)照明需要崗位巡檢人員隨時注意，當(dāng)發(fā)現(xiàn)燈泡不亮?xí)r請及時更換;

篦下風(fēng)室清灰需要崗位巡檢人員視風(fēng)室內(nèi)情況定期清灰，每次停窯開停冷卻機或是停風(fēng)機運轉(zhuǎn)冷卻機后需要崗位巡檢人員立刻清理風(fēng)室內(nèi)的細灰，保證風(fēng)室內(nèi)良好的工作環(huán)境;

巡檢人員需要特別注意的部位：巡檢人員需要特別注意幾個部位，第二風(fēng)室內(nèi)下料斜坡與水平活動篦床間的間隙需要定期巡視，第三風(fēng)室和第五風(fēng)室內(nèi)的液壓缸部位需要定期巡視，第六風(fēng)室內(nèi)與破碎機倉之間的風(fēng)室隔板需要定期巡視。