【水泥人網(wǎng)】摘要：隨著工業(yè)的發(fā)展，對水泥的需求也越來越大，對水泥生產而言，為適應時代的需求，市場的競爭，就必須在生產原料上給予足夠的關注，以保證水泥產品的質量和適應市場的能力。本文將從4個方面對水泥生產材料的幾個問題進行淺析。?

?隨著經濟的發(fā)展，城市建設、交通建設等各方面的鋼筋混凝土結構的工程項目越來越多，而對這類工程的主要施工材料——水泥的需求也越來越多。基于水泥在各種工程中的重要性，工程建設各方對水泥質量的要求也隨之提高，而水泥的生產制造方。也就必須重視影響水泥使用質量的生產材料的使用和配比以及質量情況。而且隨著科技的發(fā)展，社會的進步和人們環(huán)保意識的增強，水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展越來越得到重視。這就要求在原材料的使用上，更加注重技術、環(huán)保和實用性的配比。

1水泥生產材料中堿含量控制

水泥中含堿量對工程混凝土的質量有著重大的影響，對所使用水泥堿含量配比的不同，對工程混凝土的影響程度也不同，為保證工程的質量，就必須注重水泥中堿含量的比例。因此水泥生產就必須對原材料含堿量，進行合理的控制。

目前根據(jù)國內外大量的調查和研究，發(fā)現(xiàn)堿因素極大地影響水泥的抗裂性。水泥中堿含量的多少，對水泥的抗裂性有很大的影響。當含堿量低于0．6％Na2O時，水泥的抗裂能力就會明顯的增加，而再一步降低直到其含量幾乎為0％時，水泥的抗裂能力將會得到很大的改善，當然要在水泥生產中將堿含量降為零，那是做不到的。但是卻可以在水泥的生產材料上，進行控制，適當?shù)臏p少對堿含量高的材料的運用。盡管目前并不要求任何情況下都對水泥的含堿量進行限制。但是大量的實際工程監(jiān)測表明，高含堿量是導致混凝土收縮裂縫生成，進而導致混凝土結構物劣化的重要原因。所以在水泥的生產制造中，在生產原料上，無論是否使用活性骨料，都必須將水泥中的含堿量減少到最小。

2水泥生產材料的可持續(xù)性

隨著科技的進步，人們環(huán)保和資源利用可持續(xù)化意識的增強，現(xiàn)代水泥生產的發(fā)展趨勢是以節(jié)能、降耗、環(huán)保為中心，走可持續(xù)發(fā)展的道路。與此相適應，對水泥生產材料的使用，也開始重點關注原料的生態(tài)和環(huán)保，以便能生產出低能耗、高性能的水泥，同時也對工業(yè)及城市廢棄物的資源化利用，水泥制備及應用等方面進行研究，以便推動水泥材料的科學性與技術性的發(fā)展。

以節(jié)能環(huán)保、實用高效為導向，以便實現(xiàn)清潔生產和高效率節(jié)約化生產為目標，走可持續(xù)發(fā)展的道路，是21世紀水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢。在水泥生產材料使用的研究方向主要是減少水泥生產材料在生產中化合后產生的有害氣體(CO：、S02等)的排放，要求在原料的采用上，增加對低品位原燃料、工業(yè)廢棄資源的使用范圍和程度。?

?對水泥生產材料的可持續(xù)化方向的使用，一方面是要提高水泥生產材料使用的節(jié)能化和高性能化，而增加工業(yè)廢棄物的使用，以及減少材料化學反應后的廢氣廢物排出量是主要手段之一。

當前世界經濟高度發(fā)展和工業(yè)化進程加快，粉煤灰、高爐礦渣、鋼渣、煤矸石、特種冶金渣等大量的廢渣排放。從環(huán)保和水泥工業(yè)的可持續(xù)性出發(fā)，各國水泥生產研究人員開始了對工業(yè)廢渣的利用研究。目前對普遍存在的工業(yè)廢渣，如粉煤灰、礦渣等在水泥生產中的利用，已經得到廣泛的應用。我國是水泥生產大國，但目前我國水泥工業(yè)存在產品質量低、生產能源資源消耗高、環(huán)境污染嚴重等問題，嚴重的影響到了我國水泥工業(yè)制造的可持續(xù)發(fā)展。因此，在生產水泥時，重要的環(huán)節(jié)之一就是要注意對水泥生產材料的合理選擇開發(fā)利用低消耗、環(huán)保極具性能特色的水泥生產材料。通過對水泥原料的選擇，從生產源頭上，以實現(xiàn)對水泥工業(yè)污染排放的控制，推進可持續(xù)發(fā)展在水泥制造業(yè)上的進程。而另一方面，還要在生產技術和設備上做出相應的配備，只有技術和設備及時跟上。才能有效的保證環(huán)保節(jié)能水泥生產材料的可持續(xù)效應．為此必須向著規(guī)模化、節(jié)能化以及自動化的方向發(fā)展，加強對高效預熱分解系統(tǒng)、自動化控制及網(wǎng)絡技術和以高效除塵技術、炯氣脫硫除氮技術為基礎的新的熟料燒成方法等的開發(fā)和應用，保證水泥生產材料在環(huán)保節(jié)能高效上有技術和設備支持。使水泥工業(yè)進入可持續(xù)發(fā)展時期。