2套計量系統分別負責窯頭和窯尾的供煤，如果至窯頭系統出現堵煤或故障，將會直接導致回轉窯熄火的嚴重事故；如果至分解爐系統出現堵煤故障，回轉窯就不得不改為預熱器窯操作或養火，不僅窯產量受到很大影響，而且還極易破壞熱工制度穩定。
2、改造措施
1)若增加1套煤粉計量裝置作為備用，須增加1個煤粉倉并配以管路，通過閥門轉換來實現應急備用。該法的土建和設備投資以及改造工作量不小，不切實際，不能采用。
2)由于送煤量和送氣量之間呈現近似線性關系，煤風從總管分成兩路支管時，分流點附近各支管的煤粉濃度和氣體流速相當，所輸介質的流量大小基本能體現送煤量的大小，因此我們決定在現有管路上通過閥門切換來實現1套計量系統短時間內同時供窯頭和分解爐用煤的改造目的。
基于以上思路，我們考慮了以下2種方案。
?1：橋式結構
5只閥門均可由中控實際操作，其中1、2、3電動V型調節球閥的流量特性為等百分比，可調比為350：1，中空室可以根據閥門開度調節流量。4、5電動開關閥靠電動執行器進行啟動。為了不增加壓縮空氣管路，開關閥沒有選用氣動方式。
當2號煤秤損壞或不用，需由1號煤秤供煤時，通過閥1、2調節流量進行改進分流；當1號煤秤損壞或不用，需由2號煤秤供煤時，通過閥2、3調節流量進行分流。
2)為了減小分支管路的阻力，提高分流精度，我們在橋式結構基礎上進行改進，設計了圖3的管路布置結構，并選擇管路空間較寬闊的地主實施改造。
當2號煤秤損壞或不用，需由1號煤秤供煤時，通過閥1、2調節流量進行分流，當1號煤秤損壞或不用，需由2號煤秤供煤時，通過閥3、4調節流量進行分流。
3操作方法
因為窯外分解窯正常煅燒時，窯頭和分解爐的用煤比例為38：62?？上劝?個調節閥門開度至38%和62%，然后根據工況進行調整。以38%和62%閥門開度時操作為例，列于表1
表1各閥門 %
因為閥門公稱通徑相同，閥門開度代表通過管路的煤量百分比。其總用煤量是以正常生產窯頭噴煤管和分解爐煤量之和作為計算依據的。如2500t/d熟料線的正常喂料量是170t/h，其總用煤近似為17t，故采用1套計量裝置時煤量應為17t。38%閥門開度通過的煤量近似為17*38%=6.46t，同理62%閥門開度通過的煤量近似為10.54t。
4效果
此次改造簡單易行，投資省，僅花3萬元，操作方便。該系統實行改造8個月內，我們按照預先設定的目標進行操作，取得了良好的使用效果。以往至窯頭的1號秤螺旋泵填料密封頻繁損壞，停機更換造成下降，經常給生產帶來不必要的損失，改造后有了充裕的時間進行檢修，窯的運轉率得到了提高。
此次改造也為采用管道切換方法實現管道設備的互相備用提供了有益綿經驗。
?【作者:徐慶忠】