近幾年，隨著水泥大型化裝備的成熟，新型干法生產(chǎn)線趨于規(guī)模效應(yīng)，單條水泥生產(chǎn)線已從日產(chǎn)2500t、5000t、8000t直至10000t。最新電力自動(dòng)化成果已逐項(xiàng)應(yīng)用于水泥工廠，但無(wú)功補(bǔ)償在電網(wǎng)中一直是技術(shù)比較落后的環(huán)節(jié)，如何提升補(bǔ)償設(shè)備的技術(shù)水準(zhǔn)，提高補(bǔ)償效果是我們值得研究的課題。本文就高壓補(bǔ)償?shù)目刂剖侄巫餍┏鯗\的探討。
1．人工控制手段存在的問(wèn)題
目前，在許多工礦企業(yè)集中補(bǔ)償大多采用手動(dòng)投切電容器的方式控制補(bǔ)償容量。這種控制方式使高壓補(bǔ)償普遍出現(xiàn)下述問(wèn)題：
其一；投切依據(jù)失準(zhǔn)。
人工投切的主要判據(jù)是使功率因數(shù)表的偏離情況，當(dāng)功率因數(shù)小于供電部門(mén)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值（如0.85）時(shí)，值班人員就投切電容器組。由于功率因數(shù)只反映了無(wú)功與有功的比值關(guān)系，而并不反映實(shí)際所缺少或多余的無(wú)功容量。因而必然使由此進(jìn)行的投切控制失當(dāng)。
因此，值班人員往往要靠反復(fù)的操作，配合負(fù)載變化了解，才能摸索出投切何組電容器的經(jīng)驗(yàn)。實(shí)際上靠功率因數(shù)作控制判據(jù)，永遠(yuǎn)無(wú)法保證投入的準(zhǔn)確性。
其二；給電壓優(yōu)化帶來(lái)的問(wèn)題。
在供電網(wǎng)的管理中，電壓合格率是更為關(guān)鍵的要素，電壓大小關(guān)系到整個(gè)電網(wǎng)的安全及用電設(shè)備的正常運(yùn)行。但是主要靠功率因數(shù)作判據(jù)的人工控制，較難處理補(bǔ)償與電壓之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系。投切補(bǔ)償電容必然引起電網(wǎng)電壓的波動(dòng)，尤其是如何在電網(wǎng)電壓不穩(wěn)的狀態(tài)下，進(jìn)行電容器的投切是人工控制極難把握的。既要補(bǔ)償效果好，又不致影響電網(wǎng)電壓的穩(wěn)定，往往是人工控制無(wú)法解決的兩難，控制不好時(shí)，甚至導(dǎo)致電壓過(guò)高、過(guò)低危害供用電設(shè)備。
其三；補(bǔ)償精度不高。
由于眾所周知的原因，靠人工控制投切，在操作時(shí)，從觀察功率因數(shù)的變化，到了解負(fù)荷變化，再選擇各組電容器容量，最終采用安全手段投切電容器，操作人員的判斷與實(shí)際情況必然存在較大時(shí)差。出現(xiàn)該投未投，該切未切。因此人工操作投切，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，補(bǔ)償容量都只能采用大組的方法，一般都是上千乏（kVar）一組，無(wú)法實(shí)現(xiàn)小組投切，如此必然使投切容量過(guò)大，同樣影響補(bǔ)償精度，另外，由于高壓操作的危險(xiǎn)性，同樣使操作人員盡量減少投切的操作頻度，客觀上極難做到投切隨時(shí)。
傳統(tǒng)的人工控制補(bǔ)償手段由于存在上述問(wèn)題，顯然已無(wú)法滿足電網(wǎng)安全，設(shè)備高效，經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)化的現(xiàn)代化企業(yè)管理要求。尤其是各地對(duì)企業(yè)用電功率因數(shù)與電壓合格率提高標(biāo)準(zhǔn)后，人工控制手段的落后更為明顯。
2．智能控制的基本功能要求
隨著現(xiàn)代控制理論的發(fā)展與計(jì)算機(jī)技術(shù)的成熟在高壓無(wú)功補(bǔ)償控制手段上實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化成為可能。同時(shí)應(yīng)用單片機(jī)技術(shù)對(duì)高壓無(wú)功補(bǔ)償進(jìn)行智能控制必須具備下述功能：
其一；實(shí)現(xiàn)電壓優(yōu)先。在計(jì)算補(bǔ)償容量的同時(shí)，能測(cè)量出電網(wǎng)電壓是否超標(biāo)。在電壓過(guò)低時(shí)，即使無(wú)功不缺亦投電容器，直至電壓合格，在電壓超限時(shí)，無(wú)功不足亦不投電容器。同時(shí)必須保證投電容器不至電壓超高，切電容器時(shí)不至電壓超低。這就要求控制具有預(yù)測(cè)功能，即在投電容器時(shí)，能預(yù)算出投切容量可能引起的電壓變化值。