? 【水泥人網(wǎng)】摘要:目前,在新型干法生產(chǎn)線中百分之百使用無煙煤早已成功,關(guān)鍵是掌握它與煙煤的區(qū)別及難點,并有針對性地解決,不但有利于企業(yè)因地制宜地選擇煤源,更為無煙煤產(chǎn)區(qū)建設(shè)預(yù)分解窯生產(chǎn)線、逐步淘汰立窯提供可能。

1、窯內(nèi)無煙煤燃燒的觀點

1.1無煙煤燃點高、燃燼慢。如果按煤的辦法，火焰會很長，并使用窯尾溫度偏高。

1.2無煙煤一旦著火，因其熱值高，處理不當(dāng)，高溫區(qū)很集中，窯前溫度很高，窯的燒成高溫區(qū)即使是進口鎂鉻磚，安全期也僅３個月左右，窯頭罩襯料的壽命也很短。

２、分解爐中無煙煤燃燒的難點

分解爐中無煙煤燃燒主要是設(shè)法延長燃料、生料在爐內(nèi)的停留時間，并加快煤粉燃燒速度。這兩點在設(shè)計方面會予以充分考慮。

３、對策

3.1對此采取的措施除了提高燃料成份中心的穩(wěn)定、提高入窯的二次風(fēng)溫外，關(guān)鍵是選擇較高推力的噴煤管及與之相匹配的一次見機。

3.2由于一般無煙煤的磨蝕性較大，較少選用立磨。而更多采用管磨機磨制煤粉。為了加速煤粉在分解爐的燃燒速度，分解爐內(nèi)需要更細(xì)的煤粉，80微米的篩余量僅為2％，窯頭用煤粉則可以放寬，為此，煤粉的制備過程系統(tǒng)常常設(shè)置兩級選粉，以同時生產(chǎn)兩種不同細(xì)度的煤粉。

3.3在操作中應(yīng)努力做到保持風(fēng)、煤、料在質(zhì)量上穩(wěn)定，設(shè)計上考慮為適應(yīng)煤的燃燒速度變化及分解率的變化，在分解爐及四級、五級預(yù)熱器及上升煙道處置了調(diào)料、調(diào)煤的閥門，但操作中并不需要經(jīng)常調(diào)整，只要煤、料成份穩(wěn)定，在摸索出最佳工藝參數(shù)后，不應(yīng)經(jīng)常變動。

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