摘要:
我公司5 000t/d生產線于2006年點火投料，至2008年底運行基本正常，2009年卻多次發生料球卡死破碎機事故，不得不止料處理。本文介紹我公司預分解窯內結球的判斷與處理。
1 結球情況
從2009年4月份開始，回轉窯內多次出現結球現象，窯主電動機電流發生較大波動，有時幾乎達到設定的跳停值，操作員不得不減料或者減煤來降低窯內負荷和煅燒溫度，造成熟料質量發生波動。多次因發現不及時或處理不當使料球在窯內越結越大，進入篦冷機后，將破碎機卡死。表1為2009年4-12月的結球情況。
表1 2009年結球情況
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月份 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
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結球(>Φ700mm) 次數 |
38 |
3 |
2 |
57 |
65 |
4 |
33 |
68 |
15 |
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止料次數 |
2 |
0 |
0 |
2 |
3 |
0 |
1 |
1 |
0 |
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止料時間/min |
786 |
0 |
0 |
728 |
514 |
0 |
687 |
404 |
0 |
注：止料次數為因料球卡死破碎機導致的止料處理次數。
2 原因分析
2.1 石灰石中Mg0含量高
2009年4月份，我公司東部石灰石礦山開采進入高鎂區，而西部礦山由于受剝離量的影響，不能正常投入使用，造成石灰石中Mg0含量超過內控指標，熟料中Mg0含量由正常生產時的(2.8±0.2)%升高到4.5%，這是4月份結球的主要原因。
2.2 開停窯頻繁，安全運轉周期短
2009年4～12月設備運轉率和安全運轉周期見表2。
表2 2009年運轉率和安全運轉周期
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月份 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
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運轉率/% |
97.44 |
92.66 |
97.42 |
98.12 |
72.06 |
92.16 |
94.04 |
73.43 |
99.61 |
|
安全運轉周期/d |
4.43 |
7.75 |
3.44 |
6.00 |
2.82 |
3.44 |
5.00 |
1.94 |
9.96 |
從表2中看出，8月和11月運轉率均低于75％，其他月份的運轉率都在92％以上，這兩個月恰恰也是結球次數最多的兩個月，分別為65次和68次。特別是11月份，系統止料次數達到16次，安全運轉周期平均只有1.94d。開停窯頻繁，系統熱工制度波動大，是造成8月和11月結球的主要原因。