【水泥人網】2.13m×13.5m水平推動篦式冷卻機是天津水泥工業設計研究院設計、沈陽水泥機械廠制造，與720t/d新型干法熟料生產線配套的標準熟料冷卻設備。我公司自1995年11月8日投產后，該篦冷機基本滿足了當時的產量需求。2000年公司對回轉窯系統進行了綜合提產改造，窯的熟料產量穩定在1 250t/d后，第二代結構篦冷機的冷卻能力及可靠性已經不能滿足窯系統生產的需要，公司于2000年4月、9月曾經分別委托國內某著名篦冷機制造廠及國外某大水泥機械制造商的設計人員對其進行了兩次技術改造，由于沒有解決好檢修空間及配風參數選擇不當，均以失敗告終。公司不得不于2003年2月對篦冷機進行再次改造。

1原篦冷機的問題

原篦式冷卻機為水平往復推動篦式冷機，共4個冷風室，配用4臺冷卻風機向各室篦板供風。篦板橫向7列，縱向41行，固定與活動篦板相間排列。活動篦板隨活動框架作水平向上傾斜10°的往復運動，將熟料逐漸推向出料端。經過8年的運轉，篦板磨損快，漏料嚴重，篦板脫落，拉鏈機負荷大，冷卻效果差，維修費用高（曾用過ZG40Cr28Ni48篦板）等。篦冷機是窯系統中最薄弱的環節。本次改造前的2002年，僅因篦冷機缺陷檢修導致停窯415.75h，影響窯運轉率達4.75%；更換篦板、拉鏈等的費用達35.7萬元。

2改造成新型控制流篦冷機結構

本次對標準型2.13m×13.5m篦冷機進行了以下改造：

（1）入口改成固定階梯篦床。熱端前5行改為篦板上表面向下傾斜7°，篦床總體傾斜21°的固定階梯篦床，見圖1。同時采用自主開發的新型高阻力控制流篦板，見圖2，試圖以較少的冷風獲得較高的換熱效果，以供窯前與N-MFC分解爐的煤粉高效率燃燒用。我們在此區域全部采用了空氣梁，一臺側部供風機，一臺中部供風機。為防止“堆雪人”現象，我們開發的新型高阻力控制流篦板一個顯著特點是具有沿篦板水平向下的輔助高速噴射氣流。輔助高速噴射氣流對于吹垮“雪人”的根部具有清根作用。我們在此區域細分了3個供氣單元，一改2單元的常規結構。供氣單元劃分的越多就越容易將冷風送至最需要的地方，對于熟料在篦床寬度方向上的均勻分布、降低“離析”現象有顯著效果。
??? （2）二室全部采用充氣梁、組合式高阻低漏料篦板和具有特殊結構的活動梁充氣位移補償裝置。
??? （3）三、四室固定梁也全部采用充氣梁、組合式高阻低漏料篦板，這是我們的創新設計。對于確保熟料冷卻效果，提供了更多的調節手段；三、四室活動梁全部采用室供風、低漏料橫向搭接篦板。
??? （4）在框架縱向頭尾部各增設導向輪一組，限制活動框架橫向跑偏。
??? （5）8臺風機的布置及功能見圖3，風機參數的優化配置將是篦冷機改造的核心，要做到理論與實際相結合，按實踐經驗選取更加重要。
??? （6）完善余風降溫噴水系統的噴嘴及水量調節方式。

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【作者:魏振生】