摘要:

窯尾煙室氣體分析儀是通過在線連續(xù)提取、處理和分析窯尾煙室中的O2，CO和NO的百分含量或PPM含量，來實時監(jiān)測水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒狀況。在生產(chǎn)中使用窯尾煙室氣體分析儀能夠給企業(yè)帶來較為可觀的經(jīng)濟效益，因此窯尾煙室氣體分析儀在一些水泥制造企業(yè)里應用相當廣泛。下面就窯尾煙室氣體分析儀常見故障及處理方法進行簡單介紹。

為了迅速地排除故障，恢復分析儀的正常運行，可按如下步驟進行故障排查：首先觀察分析儀的操作狀態(tài)，檢查各組件上的指示值（如壓力，流量，溫度監(jiān)測表指示是否在正常范圍之內(nèi)）；觀察分析儀操作面板上的狀態(tài)信息，看故障指示燈是否亮；檢查PLC監(jiān)控單元的輸入/輸出狀態(tài)是否正常等。

一、常見故障1.“測量/吹掃”故障。①氣體冷凝器冷凝液排放高位報警，主要原因是冷凝液排出管堵塞或液位觸點損壞，還有一種情況是自動排放時間設(shè)置太長。處理辦法是清通堵塞，更換液位觸點重新設(shè)置排放時間；②試劑瓶液位低位報警，主要原因是試劑用完或液位開關(guān)損壞；③探頭吹掃壓縮空氣壓力小于300kPa，主要原因是管路泄漏或壓縮空氣過濾元件堵塞。處理辦法為堵塞泄漏部分，更換過濾元件；④測量氣壓力小或流量低，導致分析儀工作異常。主要原因可能是采樣探頭堵塞或探頭過濾器堵塞，還有一種可能是探頭過濾器密封定位螺釘泄漏。可以將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài)并啟動吹掃周期，如無改善，則應檢查更換探頭過濾器。還有一種情況也可以造成此故障：氣體導管或氣體調(diào)節(jié)輸送設(shè)備受污染，堵塞或有泄漏。處理辦法是把分析系統(tǒng)與氣體調(diào)節(jié)系統(tǒng)斷開，用壓縮空氣吹洗導管或用機械方法清除污物，檢查氣體導管泄漏。

2.“探頭/冷卻水”故障。①冷卻水溫度高報，主要是溫度控制器或溫度監(jiān)測器損壞或設(shè)置不當，還有一種可能是熱交換器效果不佳。處理辦法是重新設(shè)置溫度控制器的控制值和溫度監(jiān)測器的報警值，如已損壞則必須更換；熱交換器效果不佳多為散熱片蒙塵結(jié)垢，清洗散熱器即可。②冷卻水壓力小或流量小，主要是壓力監(jiān)測表設(shè)置不當或冷卻水泵損壞，還有一種可能是冷卻水管路泄漏。

3.氣體分析系統(tǒng)的測量輸出信號總是0mA，導致分析系統(tǒng)一直低報。主要原因是20mA輸出放大器保險絲燒斷或測量輸出電路開路。

4.在分析系統(tǒng)的校準過程中，當零點氣校準變?yōu)榭缍葰庑蕰r，分析儀顯示變化或只有微小的變化。故障的原因可能是：氣體導管、過濾器或其他氣體調(diào)節(jié)輸送單元受污染，堵塞或泄漏。還有一種可能是檢測器出現(xiàn)故障。處理辦法有以下幾方面：向樣氣導管內(nèi)吹入壓縮氣或用機械方法清除污物；更換過濾器墊圈和填充物；檢查氣體導管有無泄漏，如有必要，密封泄漏處；更換檢測器。

5.測量值不穩(wěn)定，輸出信號波動較大。主要原因為對于紅外線分析儀，可能是切光輪旋轉(zhuǎn)不均勻造成光源調(diào)制不一致，或者是檢測器放大靈敏度喪失；另一種情況是測量輸出信號電路屏蔽接地不良。處理辦法是拆除樣品池，檢查光源的切光輪是否勻速運動，如果是切光輪問題則更換切光輪；如果是同步電機問題則更換同步電機。如果顯示值超出該量程的30%～120%則應判斷為放大器靈敏度失去，應對分析系統(tǒng)進行檢查，必要時更換紅外線檢測器；如果是屏蔽接地故障，則應改進屏蔽接地。熱磁式氧傳感器測量值波動大，很有可能是環(huán)境溫度太高或現(xiàn)場振動太大，環(huán)境溫度最好控制在室溫，所以分析室內(nèi)最好安裝1臺空調(diào)。要消除現(xiàn)場振動對分析儀所造成的影響。

6.某一光路不能調(diào)制零點。這是由于不恰當?shù)臉託忸A處理污染了樣品池。處理辦法是檢查處理樣氣預處理組件，清洗干燥樣品池。具體步驟為拆下樣品池，先用肥皂水清洗樣品池，再用蒸餾水沖洗，最后用高純氮吹干，必要時更換樣品池。

實例分析：窯尾氣體分析儀CO含量超過量程上限，查故障原因為“AM鄄PL1”（即CO傳感器靈敏度太大故障）。校CO零點，將CO零點調(diào)下后不久，又出現(xiàn)以上情況，“AMPL1”故障不能消除，用高純N2沖洗測量室5分鐘之后，重新調(diào)校跨度，“AMOL1”對CO靈敏度太大故障消除，CO分析恢復正常。原因分析：此故障是在冷卻器工作失靈之后才出現(xiàn)的，估計是樣氣中的水蒸汽進入了樣品池，從而造成分析干擾。