摘要:

通過對幾條水泥生產線中重油處理系統的設計，闡述了系統設計的一些要點，著重探討了鍋爐房系統在工藝布置、土建設計、油管道設計、通風設計、自控設計、消防設計等方面應該注意的問題。

在沙特等中東地區建設水泥生產線，一般都使用重油作為燃料。我有幸參與沙特NCC6000t/d、NCC3000t/d、NRCC6000t/d，約旦AMCP6000t/d等水泥生產線重油處理系統的設計，下面我將通過對以上重油處理系統的研究分析談一談系統中鍋爐房的設計。

重油處理系統分為三個部分：首先是卸油區和儲油罐，將油罐車上的重油卸到儲油罐中、在需要用重油的時候將重油從儲油罐卸出通過低壓泵送至鍋爐房，這一部分一般都布置在離主生產線和生活區較遠的專門區域；其次是鍋爐房系統，這一部分一般布置在離窯比較靠近的區域，以上幾個工程都布置在生料均化庫旁邊，這個系統是整個重油處理系統中最重要、最關鍵的環節，下面將專門探討；最后是窯頭和分解爐的燃燒器，經過鍋爐房處理過的重油分別輸送到回轉窯燃燒器和分解爐燃燒器中，這一部分都布置在窯頭平面和預熱器框架上。

1、鍋爐房的工藝布置

機房的尺寸首先要滿足機組本身的要求，應留出維護空間，安裝兩臺以上機組時維護空間可以共用。

鍋爐上最高操作點到屋面梁底的凈距不應小于2.0米，鍋爐前凈距不宜小于3.0米，鍋爐側面和后面的通道凈距不應小于1.2米。

油泵和水泵之間通道的有效寬度不小于1.0米，水處理設備與墻間的凈距不應小于0.8米，其余輔助設備前的通道寬度不應小于1.2米。

2、鍋爐房的土建設計

① 鍋爐房圍護結構應具有一定的抗爆性能及合理的泄爆能力，在鍋爐房發生爆炸事故時可以控制爆炸沖擊波的方向，避免造成更大的危害。

② 鍋爐房本身的安全通道及出口，盡可能設計的簡捷、明了,直接通至室外,便于鍋爐房內人員的安全撤離。

③ 各類功能房間,如補充罐、油泵房、日用油箱間、鍋爐間等應分別設置，并且其圍護結構應該滿足防火要求。

④ 鍋爐房大門的開向、大小要結合安全和設備搬運考慮，其位置能滿足在鍋爐前換管和清掃的操作要求；單層布置的鍋爐房出入口不少于兩個，出入口上方設置寬度不小于1.0米的不燃燒體防火挑檐。

⑤ 鍋爐房外墻開窗面積應滿足Ⅴ級采光等級，至少為鍋爐房占地面積的10%，并以0.05-0.22校核泄壓面積；鍋爐房中作為泄壓面積的輕質屋蓋和輕質墻體的重量不應超過120kg/m2。

3、鍋爐房的管道設計

① 計算油管的直徑：d=18.8(Q/V)1/2mm或d=18.8(G/V.r)1/2mm

Q——管道內重油的容積流量，m3/h；

G——管道內重油的重量流量，㎏/h；

V——管道內重油的流速，m/s；

r——重油的密度，kg/m3；

② 輸油管道應采用無縫鋼管或不銹鋼管焊接，特殊的地方也可以用法蘭連接；油管附件不得采用鑄鐵件、螺旋焊縫鋼管制作；填料、密封件等應選擇耐油耐溫的材料。

③ 輸油管道應采用≥3‰的坡度順坡敷設，管道的設計流速不應超過1.0m/s。

④ 在油罐液位下的各種連接管線上，靠近油罐的第一個閥門應選用不銹鋼密封球閥；每臺鍋爐的供油干管上,應裝設關閉閥和快速切斷閥；當設置2臺或2臺以上鍋爐時,尚應在每臺鍋爐的回油干管上裝設止回閥。

⑤ 應避免輸油管道形成集氣彎和積污彎，在管道的最高點設置放氣閥，在管道的最低點設置排污閥。

⑥ 安裝在儲油罐和日用油箱頂部的通氣管管徑應≥DN50㎜，并需接至室外，其排氣口應避開有火星散發的部位，并應高出屋面1.0m，與門窗之間的距離不應小于3.5m；通氣管上應設置阻火器或呼吸閥，其末端管口應垂直面向地面，以防雨水從管口流入。