1500噸紅線

目前我國水泥行業(yè)里的生產(chǎn)工藝主要分為傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯和新型干法兩種。其中,傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯就是指濕法窯、立波爾窯、中空干法窯等,它們的共同問題就是能耗高,其次是生產(chǎn)水泥質(zhì)量不穩(wěn)定。而新型干法工藝不僅產(chǎn)量高,能耗也比傳統(tǒng)的工藝低。

不過,“1500噸以下的新型干法其實(shí)也并不節(jié)能”,余忠良對(duì)記者表示,據(jù)測(cè)算,1500噸以下的新型干法水泥線比3000噸以上的能耗成本每噸高出35元,所以在市場(chǎng)環(huán)境下也沒有優(yōu)勢(shì)。

“所以現(xiàn)在對(duì)淘汰水泥落后產(chǎn)能來說,主要還是靠市場(chǎng)解決。”劉明表示,現(xiàn)在水泥淘汰落后的問題并不是太大,只要讓市場(chǎng)發(fā)揮充分競(jìng)爭(zhēng)的特點(diǎn),“現(xiàn)在有很多落后工藝的水泥還在生產(chǎn),主要還是因?yàn)橛惺袌?chǎng)”。

3月18日,工信部就發(fā)布了關(guān)于印發(fā)《2010年工業(yè)節(jié)能與綜合利用工作要點(diǎn)》的通知,2010年工業(yè)節(jié)能與綜合利用工作的總體要求是,力爭(zhēng)單位工業(yè)增加值能耗下降7%,工業(yè)固體廢物綜合利用率提高1.5個(gè)百分點(diǎn),完成淘汰落后產(chǎn)能年度計(jì)劃任務(wù)。

據(jù)中國建材集團(tuán)董事長(zhǎng)宋志平介紹,目前在全球的二氧化碳排放量中水泥行業(yè)占據(jù)了5%,而中國水泥業(yè)的比例則顯著高于這一數(shù)字。因此,水泥也成為減排的重點(diǎn)。

據(jù)了解,未來淘汰落后將從生產(chǎn)工藝和能耗指標(biāo)兩個(gè)方面來進(jìn)行淘汰。生產(chǎn)工藝方面,包括立窯在內(nèi)的傳統(tǒng)濕法窯當(dāng)然在列;能耗指標(biāo)方面的具體標(biāo)準(zhǔn)則是,水泥熟料的熱耗標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到105公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸熟料,綜合電耗小于90kwh/噸。按照上述標(biāo)準(zhǔn),1500噸以下的新型干法水泥也都在淘汰之列了。

過剩之惑

按照如此新標(biāo),水泥行業(yè)過剩或又有新說。

據(jù)了解,新型干法工藝中,一般除去1500噸（含）以下的生產(chǎn)線,都是2000噸以上的生產(chǎn)線了。而據(jù)余忠良介紹,目前國內(nèi)2000噸以上的新型干法水泥產(chǎn)能在8億-9億噸之間,即使加上正在建設(shè)的生產(chǎn)線3億-4億噸,總體產(chǎn)能也不過在11億-13億噸。

“2009年有418條線在建,其中建成投產(chǎn)的初步統(tǒng)計(jì)是176條,全年投產(chǎn)大概在2.5-3億噸之間,現(xiàn)在大概還有200多條在建。”數(shù)字水泥網(wǎng)總裁劉作毅對(duì)記者介紹,作為區(qū)域性很強(qiáng)的產(chǎn)品,水泥不能簡(jiǎn)單用全國范圍內(nèi)的數(shù)字指標(biāo)考慮問題,而一定要分區(qū)域來看。

對(duì)此,主要市場(chǎng)位于華南市場(chǎng)的華潤水泥也深有感觸。余忠良表示,盡管去年華潤水泥在華南市場(chǎng)大舉擴(kuò)張,但其實(shí)還是未能滿足市場(chǎng)的需要,華南市場(chǎng)最終還是從華東進(jìn)了900萬噸的水泥才達(dá)到市場(chǎng)平衡。

“淘汰落后的情況下,行業(yè)有20%的過剩這也是十分正常的。”劉明說。