摘要:

隨著水泥助磨劑的廣泛推廣應(yīng)用，想自己生產(chǎn)助磨劑自己使用的大中型水泥企業(yè)越來越多。對(duì)水泥企業(yè)來說，自己研發(fā)生產(chǎn)助磨劑，不但降低了助磨劑的使用成本，還為研發(fā)人員提供了更多技術(shù)實(shí)踐的機(jī)會(huì)，從而在生產(chǎn)中不斷完善其技術(shù)研發(fā)水平。大家知道，水泥助磨劑是一個(gè)具有個(gè)性化特點(diǎn)的產(chǎn)品，其品種首先要按生產(chǎn)的水泥品種、混合材種類及其摻加比例來選擇。其次，需要按水泥磨的生產(chǎn)工藝、磨機(jī)規(guī)格大小而進(jìn)行調(diào)整。此外，應(yīng)用助磨劑后，還需要調(diào)整磨機(jī)的工藝參數(shù)。為適應(yīng)礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥生產(chǎn)中既限制氯離子含量又要求提高混合材摻加比例的要求，我們研制了HM2007活化水泥助磨劑，2009年年初在山西一家水泥企業(yè)投入使用，收到了很好的效果。現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下：

該企業(yè)為立窯水泥企業(yè)，主要生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥，有椎3.2×11m 、椎2.6×13m 、椎2.2×11m 開路水泥磨各一臺(tái)，年產(chǎn)水泥30萬噸。

一、小磨試驗(yàn)

首先，根據(jù)該水泥企業(yè)主要生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥且采用混合粉磨工藝的特點(diǎn)，我們提供了3種助磨劑樣品，指導(dǎo)企業(yè)化驗(yàn)室進(jìn)行了小磨試驗(yàn)。通過試驗(yàn)調(diào)整，我們研制的HM2007活化水泥助磨劑在調(diào)整后達(dá)到最好效果，同時(shí)初步確定其摻加量為水泥質(zhì)量的0.2%左右。

二、大磨試驗(yàn)

HM2007活化水泥助磨劑為液體產(chǎn)品，需要采用可調(diào)整流量的計(jì)量泵定量加入。由于計(jì)量泵的流量是按泵送水的狀態(tài)計(jì)算的，而液體助磨劑的密度、黏度都與水不同，因此我們?cè)诖竽ピ囼?yàn)前對(duì)計(jì)量泵輸送助磨劑的實(shí)際流量進(jìn)行了標(biāo)定。我們選用的計(jì)量泵，標(biāo)定修正系數(shù)為72%。

大磨試驗(yàn)時(shí)，我們首先確定了助磨劑的最佳摻加量，在試驗(yàn)中保持混合材摻加比例不變，以細(xì)度數(shù)值減小、水泥3天抗壓強(qiáng)度提高為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。通過大磨試驗(yàn)，確定了助磨劑的最佳摻加量為水泥質(zhì)量的0.25%。在水泥生產(chǎn)中加入0.25%摻量的HM2007活化水泥助磨劑后，水泥3天抗壓強(qiáng)度提高了20%。
在進(jìn)一步調(diào)整助磨劑生產(chǎn)配比后，我們進(jìn)行了提高礦渣摻加量的試驗(yàn)。試驗(yàn)證明，在保持水泥3天抗壓強(qiáng)度基本不變的情況下，摻加HM2007活化水泥助磨劑后，可提高礦渣摻加比例7%左右。

三、磨機(jī)生產(chǎn)工藝參數(shù)調(diào)整

在助磨劑連續(xù)摻加使用后，在我們的建議下，該企業(yè)對(duì)水泥磨的研磨體級(jí)配比例、隔倉板位置等工藝參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整。工藝參數(shù)調(diào)整后，礦渣摻加比例又提高了2%～3%。

生產(chǎn)實(shí)踐表明，在摻加HM2007活化水泥助磨劑且水泥中礦渣摻加比例提高10%以后，該企業(yè)生產(chǎn)的礦渣硅酸鹽水泥3天抗壓月平均強(qiáng)度基本不變，28天抗壓月平均強(qiáng)度提高14%，收到了很好的使用效果。

作者：王復(fù)生